在挤出过程中,物料沿螺杆前移时,经历着温度、压力、粘度等的变化,这中变化在螺杆全长范围内是不同的。根据物料的变化特征分为加料段、压缩段、和均化段。物料的温度除来自混料产生的热外还有来自料筒加热器和螺杆对物料的剪切产生的热。料温升高时粘度降低,有利于塑化。料温过高,熔体流量增大,挤出物料加快,挤出物的形状稳定性差,甚至引起制品发黄、出现气泡;料温过低时,熔体粘度大,机头压力增加,离模膨胀较严重。
物料从混料机出来经传送装置到加料段温度约降至50℃左右,压缩段温度控制在80~110℃,均化段温度控制在130℃左右,机头及模口温度控制在140~160℃。