实心圆棒或异型材挤出成形的主要问题是产生巢穴,中心部分形成空孔,以及剖面形的不整等。为了解决这些问题,必须采取与一般挤出成形不同的加压和缓冷方式。
在实心内部,熔融树脂残存在圆锥体中,在其前部形成细小的针状熔体,在此针状熔体顶点,不可能供给熔融树脂,由于随着树脂凝固的收缩,在棒材中心残余穴孔。因此,熔融树脂圆锥的顶点与挤出压力的波动就变重要了。在用缩醛树脂时,圆锥的顶角最适为1—2度。若从此角度计算圆锥部分的长度,直径在25毫米约120毫米,直径100毫米约480毫米。在此距离,中心部分受完全冷却,此部分应无巢孔。
